冷床矫直板|冷床类型介绍

　　冷床是一种使轧件横向移动并冷却的设备，是轧钢生产中重要的辅助设备。下面就让冷床矫直板厂家沧州市永兴量具有限公司介绍一下冷床类型。

　　拉钢文冷床

　　拉钢式冷床，其特点是利用单爪绳式或链式拉钢机，横向成批拖运轧件。这种拉钢机往往配备有潜行装置，以达到有选择性地拖运某一根(束)轧件的目的。潜行装置有两种形式：一种是杠杆式，另一种是滑块式。带潜行装置的拉钢式冷床优点足冷床床面利用率可达60%，可以自由地储存轧件，机动性能较好。但是由于潜行装置结构上的问题，给这种冷床带来一系列的缺点：杠杆式潜行装置虽然工作比较，但由于有大量的托梁、杠杆系统和平衡重锤，致使设备重量大增。此外，由于托粱在高温下工作，变形较大，磨损较快，使用寿命短，一年左右就需换，一台冷床每次换掉的钢材达40t之多;由于传动系统置于冷床台架的下面，维修不便，检修时劳动强度大，且冷床不能喷水冷却。滑块式潜行装置结构简单，设备重量轻，但操作麻烦。无论是由拉钢到潜行或由潜行到拉钢，拉钢小车都   后退距离，然后再前进，至少操作两次，同时操作人员要注视远处拨爪与轧件的距离，给操作带来困难。中型钢材单重不大，用这种冷床成批地拉钢材，钢材容易紊乱、重叠、拱起，不能进行拉钢，因此这种冷床除规格较大的钢材外，中型轧钢车间一般不宜采用。

　　往复多爪推齿式冷床

　　往复多爪推齿式冷床，这是中型轧钢车间广泛采用的一种冷床，其设备简单，操作方便，能够适应较多的品种。除各种型钢、方板坯外有的厂也用来冷却圆钢。但这种冷床的床面利用率较低，圆钢在往复拖运过程中容易拉斜和拉乱。

　　(1)推杆拨爪系统。目前多数厂的拨爪系统都是小车式。其缺点是：轨道由型钢制成，刚性差，受热易变形，间距不等，小车常掉道;由于热钢烘烤，车轮与轴套间的润滑脂很快烤于，磨损大，上钢三厂轧三车间一个月曾换200～300只轮子，备品加工和检修工作量都很大，此外油烤干后，车轮的阻力增大，传动装置效率低。

　　(2)牵引系统。现在拨爪小车都采用钢丝绳牵引。钢丝绳牵引易断，事故多，换绳很麻烦，而且由于每个拨爪负荷不一致，钢丝绳有的在比较松弛状态下工作，有的在比较紧张的状态下工作，而卷筒转敷又不变，因此每个拨爪的行程也就不一致造成拨爪不齐，拉乱钢材的现象很多。

　　链式冷床

　　拉钢式和往复多爪推齿式两种冷床对于圆钢都不太适用，容易拉斜、滚乱。链式冷床一般适用于圆钢，但设备重，链条数量多，制造精度较高，制造和维修都较复杂困难。因此这种冷床除性的或产量较大的圆钢生产车间应用外，一般不宜采用。

　　推钢式冷床

　　方坯在往复多爪式冷床上因冷却不均匀容易弯曲(特别在喷水的情况下)，冷却后一般又不矫直，就影响下一步装炉。采用推钢式冷床则能避免以上问题。推钢式冷床的特点是方坯无间隔地摊列在台架上，上下冷床由曲柄连杆式推钢机推动，方坯在冷却过程中在程度上被矫直。普碳钢厂可以喷水冷却的钢种较多，使用这种冷床是可取的。

　　步进式齿条冷床

　　由冷床入口辊道及升降挡板、横移小车、分钢装置、步进齿条冷床、编成组的圆钢，通过横移小车移送到冷床分钢装置，动齿条每步进一个周期，分钢装置就拨一根钢到静齿条上，使成组的圆钢逐根分配到每一个齿内，由于上冷床的圆钢温度很高，会使冷床区域产生空气自然对流，形成烟囱效应，造成冷床上圆钢下部冷却速度过快，出现冷却不均匀，影响了产品的质量。步进翻转冷床利用步距与齿距的差值，使圆钢在冷床上每移动一个齿距，圜钢就滚动了一个角度，避免了圆钢在冷床上的不均匀冷却所造成的质量问题。